Lớp oxit của nồi hơi tầng sôi tuần hoàn siêu tới hạn đề cập đến lớp oxit có độ dày nhất định được hình thành sau khi màng oxy hóa dần dần giảm đi sau khi lò hơi hoạt động trong một thời gian dài và thường có sự khác biệt lớn về hệ số giãn nở giữa lớp oxit và chất nền ống thép.Sau khi nồi hơi ngừng hoạt động để làm mát, lớp vỏ oxit sẽ rơi ra, dẫn đến tắc nghẽn đường ống bề mặt gia nhiệt.Hơn nữa, một lượng lớn cặn oxit sẽ tích tụ sau khi rơi ra, dẫn đến giảm hoặc gián đoạn lượng hơi nước trên thành ống của bề mặt gia nhiệt và làm giảm hiệu quả làm mát bằng hơi nước trong ống, điều này sẽ trực tiếp dẫn đến đến thành ống quá nóng hoặc nổ ống.Nói chung, để ngăn chặn lớp vỏ oxit rơi ra, các biện pháp tích cực phải được thực hiện trong thiết kế, chế tạo, lắp đặt và vận hành.Đặc biệt:
1.Trong quá trình thiết kế tổng thể nồi hơi, các điểm đo nhiệt độ trên tường của độ lệch nhiệt phải được giảm càng nhiều càng tốt và các điểm đo phải được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo độ chính xác của phép đo nhiệt độ trên tường.Do độ lệch nhiệt của bề mặt gia nhiệt, nhiệt độ hơi nước của bề mặt gia nhiệt phải được kiểm soát theo nhiệt độ cho phép của kim loại.Nhiệt độ kim loại phải được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình vận hành để đảm bảo không xảy ra hiện tượng quá nhiệt.
2.Việc lựa chọn các ống có bề mặt gia nhiệt ở nhiệt độ cao phải được xem xét hợp lý theo biên độ chống oxy hóa ở nhiệt độ cao.Đối với các bề mặt gia nhiệt của bộ quá nhiệt dạng trục lăn, bộ quá nhiệt sơ cấp và bộ gia nhiệt cuối cùng, SA213-TP347HFG và SUPER304H có thể được sử dụng làm vật liệu.
3.Việc tăng entanpy, giảm điện trở và các dạng vào ra của bộ quá nhiệt ở các cấp phải được thiết kế hợp lý để kiểm soát và giảm độ lệch dòng.
4.Móc treo phải được thiết kế hợp lý đảm bảo đủ lề, loại bỏ móc treo đơn.Sự dịch chuyển của thiết bị treo ở trạng thái lạnh được coi là 40% ~ 60% so với ở trạng thái nóng, do đó bề mặt gia nhiệt của trục lăn có thể được dự ứng lực ở trạng thái lạnh để tăng khả năng chống biến dạng.
5.Đảm bảo sự giãn nở tự do của bề mặt gia nhiệt trục lăn.Tại nơi bề mặt gia nhiệt của trục lăn xuyên qua tường, phải sử dụng khe co giãn kim loại có kết cấu hợp lý.Đồng thời, cấu trúc khuỷu tay được tối ưu hóa được sử dụng ở đầu ra của bề mặt gia nhiệt trục lăn để tăng tính linh hoạt của trục lăn và loại bỏ biến dạng do sự giãn nở bị chặn gây ra.
6.Trong quá trình vận hành, nước khử quá nhiệt và thổi bồ hóng phải được sử dụng đều đặn theo đúng chế độ khởi động và tắt máy được thiết kế, thay đổi tải và tốc độ thay đổi nhiệt độ, để giảm độ lệch nhiệt, tránh quá nhiệt và thay đổi nhiệt độ đột ngột, đồng thời tăng cường giám sát hơi nước và nước ;Nghiêm cấm làm mát thông gió cưỡng bức đối với nồi hơi có vấn đề về cặn sau khi tắt máy.
7.Trong quá trình khởi động, tắt máy và thay đổi tải, hãy cố gắng hạn chế sự dao động nhiệt độ định kỳ và tốc độ thay đổi nhiệt độ của bề mặt gia nhiệt, đồng thời làm chậm quá trình bong tróc lớp oxit.
8.Trong quá trình bảo trì, máy dò lớp oxit phải được sử dụng để phát hiện lớp oxit của bộ quá nhiệt và bộ hâm nóng, đồng thời đánh giá tuổi thọ của đường ống và thay thế kịp thời các ống bị oxy hóa nghiêm trọng.
9.Tăng cường kiểm tra bề mặt sưởi ấm và tiêu đề, đồng thời đảm bảo rằng bên trong bề mặt sưởi ấm sạch sẽ và không có mảnh vụn.Từ thực tế sử dụng lò hơi tầng sôi tuần hoàn siêu tới hạn hiện nay, vấn đề về quy mô của nó ít nghiêm trọng hơn nhiều so với lò hơi đốt than nghiền thành bột, đây cũng là một ưu điểm lớn của lò hơi tầng sôi tuần hoàn siêu tới hạn.
Có hai nguyên nhân chính khiến cáu cặn rơi ra trên bề mặt gia nhiệt ở nhiệt độ cao của lò hơi tầng sôi tuần hoàn siêu tới hạn.Một là vảy đạt độ dày nhất định;Khác là tốc độ thay đổi nhiệt độ thường xuyên, lớn và cao.Vào những thời điểm thông thường, chúng ta nên kịp thời kiểm tra công tác chuẩn bị cho việc vận hành nồi hơi và thường xuyên kiểm tra xem có những mối nguy hiểm tiềm ẩn trong nồi hơi hay không.
Thời gian đăng: Nov-11-2022